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  2.无纺布制袋机适用原材料为无纺布，能加工各种不一样的规格，不同型状的无纺布袋，马夹袋，手提袋，皮包袋等，近年来新增的行业用袋还有无纺布水果套袋，塑料周转筐套袋，葡萄套袋，苹果套袋等，无纺布制袋机是由给料机实期送粉料（胶体或液体）到包装机上方的料斗器内，引进速度由光电定位装置控制，成卷的封口纸（或其它包装材料）经导辊带动引进至翻领成型器，被折弯后再由纵封器搭接成为圆桶状，物料被自动计量后充填到制成的袋内，横封器在进行热封切割的同时将袋桶间歇地向下牵引，最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋，完成一个袋的封口，工艺流程通常分为上料（无纺布卷材）

  3.传统的无纺布制袋机有以下缺点：1、传统的无纺布制袋机需要用若干复杂的折叠辊折叠无纺布袋，折叠步骤复杂，折叠效率低；2、传统的无纺布制袋机需要先裁切再封底，裁切封底分开进行，降低生产效率；因此，本领域技术人员提供了一种无纺布制袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

  4.本实用新型的目的是提供一种无纺布制袋机，本实用新型无纺布制袋机利用成型套快速折痕并热压成型，折痕迅速，简化折痕工艺，侧边压合后的无纺布套外侧壁紧贴成型套内侧壁，成型套边角处均做过倒圆角，不会割伤无纺布袋，打开加热器，控制第一电动伸缩杆伸长，上座底部的第一伸缩杆伸长带动热压板在成型套顶部下压，下座顶部的第一伸缩杆伸长带动热压板在成型套底部上压，热压板内的加热管的热电阻丝加热铜管，使热压板升温，将成型套压扁，w形板外侧壁褶皱中的弹簧被压缩，将无纺布套两侧压出w形折痕，并被热压板热压定型，方便压痕，本实用新型无纺布制袋机利用侧热压辊快速热压侧边并将多余材料裁切掉，利用横热压辊迅速压底并裁断，提高生产效率，生产前将无纺布片折出折痕并裹在放卷辊上，将无纺布片头穿过侧热压辊、成型套和过渡辊，用手使无纺布套外侧壁贴合成型套内侧壁，打开侧热压辊后部的第一电动机、横热压辊后部的第二电动机和加热管，加热管的热电阻丝通过加热铜管加热侧热压辊和横热压辊的热压轮，第一电动机带动侧热压辊的热压轮和裁切轮旋转，热压轮热压无纺布套侧边开口处，裁切轮与热压轮同步转动将多余的布料裁下，第二电动机带动横热压辊的热压轮和裁切轮旋转，热压轮热压无纺布套底部开口处，裁切轮与热压轮同步转动将整个热压好的无纺布袋裁下，热压、裁切一起进行，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

  6.包括下座，所述下座顶部一侧通过支柱与上座连接，所述下座一侧安装有放卷辊，所述下座一侧通过安装块安装有侧热压辊，所述下座中部通过支杆与成型套连接，所述成

  型套顶部和底部均与热压板连接，所述热压板内部安装有加热管，所述热压板与第一电动伸缩杆连接，所述下座另一侧安装有过渡辊和伸缩柱，所述伸缩柱顶部焊接有切板，所述上座一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部安装有横热压辊，所述侧热压辊结构与横热压辊相同，所述侧热压辊有两个。

  7.作为本实用新型进一步的方案：所述下座底部四角安装有支撑腿，所述支撑腿底部焊接有支脚。

  8.作为本实用新型再进一步的方案：所述成型套包括平板和w形板，所述平板两端焊接有w形板，所述w形板外侧壁中部焊接有弹簧。

  9.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩柱包括导柱、弹簧和导套，所述导柱外侧壁与导套内侧壁滑动连接，所述导柱外侧壁套接有弹簧。

  10.作为本实用新型再进一步的方案：所述横热压辊的动力输入端通过传动杆和联轴器与电动机的动力输出端连接。

  11.作为本实用新型再进一步的方案：所述横热压辊包括裁切轮、加热管和热压轮，所述裁切轮与热压轮同轴连接，所述热压轮内部安装有加热管。

  12.作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管包括铜管和热电阻丝，所述铜管内侧壁安装有热电阻丝。

  14.1、本实用新型无纺布制袋机利用成型套快速折痕并热压成型，折痕迅速，简化折痕工艺，侧边压合后的无纺布套外侧壁紧贴成型套内侧壁，成型套边角处均做过倒圆角，不会割伤无纺布袋，打开加热器，控制第一电动伸缩杆伸长，上座底部的第一伸缩杆伸长带动热压板在成型套顶部下压，下座顶部的第一伸缩杆伸长带动热压板在成型套底部上压，热压板内的加热管的热电阻丝加热铜管，使热压板升温，将成型套压扁，w形板外侧壁褶皱中的弹簧被压缩，将无纺布套两侧压出w形折痕，并被热压板热压定型，方便压痕，解决传统的无纺布制袋机折叠步骤复杂，折叠效率低的问题。

  15.2、本实用新型无纺布制袋机利用侧热压辊快速热压侧边并将多余材料裁切掉，利用横热压辊迅速压底并裁断，提高生产效率，生产前将无纺布片折出折痕并裹在放卷辊上，将无纺布片头穿过侧热压辊、成型套和过渡辊，用手使无纺布套外侧壁贴合成型套内侧壁，打开侧热压辊后部的第一电动机、横热压辊后部的第二电动机和加热管，加热管的热电阻丝通过加热铜管加热侧热压辊和横热压辊的热压轮，第一电动机带动侧热压辊的热压轮和裁切轮旋转，热压轮热压无纺布套侧边开口处，裁切轮与热压轮同步转动将多余的布料裁下，第二电动机带动横热压辊的热压轮和裁切轮旋转，热压轮热压无纺布套底部开口处，裁切轮与热压轮同步转动将整个热压好的无纺布袋裁下，热压、裁切一起进行，提高生产效率，解决传统的无纺布制袋机裁切封底分开进行，降低生产效率的问题。

  19.图4为本实用新型实施例的一种无纺布制袋机的横热压辊的结构示意图。

  20.图中：1、上座；2、支杆；3、支柱；4、下座；5、支撑腿；6、支脚；7、第一电动伸缩杆；8、热压板；9、成型套；901、平板；902、w形板；10、放卷辊；11、安装块；12、侧热压辊；13、过渡辊；14、第二电动伸缩杆；15、横热压辊；16、电动机；17、切板；18、伸缩柱；1801、导柱；1802、弹簧；1803、导套；19、裁切轮；20、加热管；21、热压轮；22、铜管；23、热电阻丝。

  21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种无纺布制袋机，包括下座4，所述下座4顶部一侧通过支柱3与上座1连接，所述下座4一侧安装有放卷辊10，所述下座4一侧通过安装块11安装有侧热压辊12，所述下座4中部通过支杆2与成型套9连接，所述成型套9顶部和底部均与热压板8连接，所述热压板8内部安装有加热管20，所述热压板8与第一电动伸缩杆7连接，所述下座4另一侧安装有过渡辊13和伸缩柱18，所述伸缩柱18顶部焊接有切板17，所述上座1一侧安装有第二电动伸缩杆14，所述第二电动伸缩杆14底部安装有横热压辊15，所述侧热压辊12结构与横热压辊15相同，所述侧热压辊12有两个，本实用新型无纺布制袋机利用成型套9快速折痕并热压成型，折痕迅速，简化折痕工艺，本实用新型无纺布制袋机利用侧热压辊快速热压侧边并将多余材料裁切掉，利用横热压辊15迅速压底并裁断，提高生产效率。

  23.其中，所述下座4底部四角安装有支撑腿5，所述支撑腿5底部焊接有支脚6，使机体稳固的站立在地面上。

  24.其中，所述成型套9包括平板901和w形板902，所述平板901两端焊接有w形板902，所述w形板902外侧壁中部焊接有弹簧1802，方便使用。

  25.其中，所述伸缩柱18包括导柱1801、弹簧1802和导套1803，所述导柱1801外侧壁与导套1803内侧壁滑动连接，所述导柱1801外侧壁套接有弹簧1802，便于裁切。

  26.其中，所述横热压辊15的动力输入端通过传动杆和联轴器与电动机16的动力输出端连接，电动机16可通过传动杆和联轴器带动横热压辊15转动进行工作。

  27.其中，所述横热压辊15包括裁切轮19、加热管20和热压轮21，所述裁切轮19与热压轮21同轴连接，所述热压轮21内部安装有加热管20，加热管20的热电阻丝23通过加热铜管22加热侧热压辊12和横热压辊15的热压轮21。

  28.其中，所述加热管20包括铜管22和热电阻丝23，所述铜管22内侧壁安装有热电阻丝23，加热管20的热电阻丝23通过加热铜管22加热热压板8。

  29.本实用新型的工作原理是：生产前将无纺布片折出一道折痕并裹在放卷辊10上，将无纺布片头穿过侧热压辊12、成型套9和过渡辊13，用手使无纺布套外侧壁贴合成型套9内侧壁，外接电源供电，通过外接开关打开侧热压辊12后部的第一电动机（电动机16型号为ys5624，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。）、横热压辊15后部的第二电动机和加热管20，加热管20的热电阻丝

  23通过加热铜管22加热侧热压辊12和横热压辊15的热压轮21（热电阻丝23型号为cr20ni80，工作原理为：温度与流经电阻丝的电流有关，也就是与两端所加的电压有关，在阻值大小不变的情况下减小两端电压就会降低温度，增加电压温度上升，同样也能够最终靠改变电阻来调节，比如说接入电路中的电阻丝长度增加，温度就会降低，长度变小温度就会增加。），第一电动机带动侧热压辊12的热压轮21和裁切轮19旋转，热压轮21热压无纺布套侧边开口处，裁切轮19与热压轮21同步转动将多余的布料裁下，第二电动机带动横热压辊15的热压轮21和裁切轮19旋转，热压轮21热压无纺布套底部开口处，裁切轮19与热压轮21同步转动将整个热压好的无纺布袋裁下，热压、裁切一起进行，提高生产效率，侧边压合后的无纺布套外侧壁紧贴成型套9内侧壁，成型套9边角处均做过倒圆角，不会割伤无纺布袋，外接电源供电，通过外接开关打开加热管20，外接电源供电，通过外接开关控制第一电动伸缩杆7伸长（第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆14型号均为kwtg，工作原理：电动伸缩杆内部的电动机通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长），上座1底部的第一电动伸缩杆7伸长带动热压板8在成型套9顶部下压，下座4顶部的第一电动伸缩杆7伸长带动热压板8在成型套9底部上压，热压板8内的加热管20的热电阻丝23加热铜管22，使热压板8升温，将成型套9压扁，w形板902外侧壁褶皱中的弹簧1802被压缩，将无纺布套两侧压出w形折痕，并被热压板8热压定型，方便压痕，等待几秒后控制第一电动伸缩杆7缩短，热压板8离开成型套9，成型套9外侧壁褶皱中的弹簧1802回弹复位带动成型套9复位。

  30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围以内。